Konische Sicherungsscheibe

Konische Sicherungsscheibe
Informationen:
Konische Sicherungsscheiben verfügen über eine konische Federstruktur, die unter Druck eine elastische Vorspannung erzeugt und dabei hilft, eine stabile Klemmkraft in Schraubverbindungen aufrechtzuerhalten, die Vibrationen, thermischer Ausdehnung und geringfügigen Gelenkbewegungen ausgesetzt sind.
Normen: DIN 6796; DIN EN 16983 Reihe A, B und C
Material: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl
Typ: Konische Tellerfederscheibe
Innendurchmesser: Standard / Benutzerdefiniert
Außendurchmesser: Standard / Benutzerdefiniert
Dicke: Standard / Benutzerdefiniert
Federlast: Spezifiziert nach Größe und Auslenkung
Härte: Je nach Material- und Anwendungsanforderungen
Oberflächenbehandlung: Zink-Aluminiumbeschichtung, Phosphatierung oder kundenspezifisch
Anpassung: Abmessungen, Material, Oberflächenbehandlung und Belastungsanforderungen
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Beschreibung
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Standardspezifikationsbereich

Parameter DIN 6796 DIN EN 16983 A DIN EN 16983 B DIN EN 16983 C
Nenn-/Außendurchmesser 2–30 mm 8–250 mm 8–250 mm 8–250 mm
Innendurchmesser (d / Di) 2,2–31 mm 4,2–127 mm 4,2–127 mm 4,2–127 mm
Außendurchmesser (D / De) 5–70 mm 8–250 mm 8–250 mm 8–250 mm
Dicke (s/t) 0,4–7,0 mm 0,4–14,0 mm 0,3–10,0 mm 0,2–7,0 mm
Freie Höhe (h / h₀) 0,5–9,2 mm 0,6–19,6 mm 0,55–17,0 mm 0,45–14,8 mm
Test / Federbelastung 0,92–300 kN 210–248,828 kN 118–119.050 kN 39–50,466 kN
Härte 420–490 HV 42–52 HRC 42–52 HRC 42–52 HRC

 

Leistung der konischen Sicherungsscheibe
 

Elastische Vorspannung

Das konische Profil erzeugt beim Zusammendrücken eine elastische Rückstellkraft und sorgt so für eine kontrollierte Vorspannung innerhalb der Schraubverbindung.

 

Ladungserhaltung

Die Federwirkung gleicht geringfügige Gelenkbewegungen und Kompressionsänderungen aus und sorgt so für eine gleichmäßigere Klemmkraft.

 

Vibrationsfestigkeit

Die elastische Durchbiegung trägt zur Anpassung dynamischer Bewegungen in verschraubten Baugruppen bei und verringert die Auswirkungen von Vorspannungsverlusten, die durch Gelenkbewegungen verursacht werden.

 

Kontrollierte Ablenkung

Die Unterlegscheibe bietet eine definierte Last-/Durchbiegungsreaktion, sodass die erforderliche Federkraft und Arbeitsdurchbiegung bei der Verbindungskonstruktion berücksichtigt werden können.

 

Thermische Kompensation

Die elastische Struktur kann Dimensionsänderungen durch thermische Ausdehnung und Kontraktion innerhalb des angegebenen Arbeitsbereichs aufnehmen.

 

Stabile Federeigenschaften

Kontrollierte Materialeigenschaften, Wärmebehandlung und konische Formung tragen dazu bei, über Produktionschargen hinweg konsistente Belastungs- und Durchbiegungseigenschaften aufrechtzuerhalten.

Material- und Oberflächenbehandlung
 

Konische Unterlegscheiben werden aus federfähigen Materialien hergestellt, die entsprechend der erforderlichen Belastung, Durchbiegung und Betriebsumgebung ausgewählt werden. Material und Oberflächenbehandlung werden kontrolliert, um die Federeigenschaften der Unterlegscheibe beizubehalten und gleichzeitig das erforderliche Maß an Korrosionsschutz zu gewährleisten.

  • Federstahl

Wird für Anwendungen verwendet, die eine definierte elastische Verformung und eine stabile Federbelastung unter Druck erfordern.

  • Legierter Stahl

Geeignet für Anwendungen, die eine höhere Festigkeit und kontrollierte Federleistung unter anspruchsvollen mechanischen Belastungen erfordern.

  • Edelstahl

Ausgewählt für Baugruppen, die Feuchtigkeit oder korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind oder wo eine höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

  • Oberflächenbehandlung

Zu den verfügbaren Oberflächen gehören Phosphatierung, Zink-Aluminiumbeschichtung und andere spezielle Behandlungen. Die ausgewählte Oberfläche kann an die erforderliche Korrosionsbeständigkeit, die Betriebsumgebung und die Kundenspezifikationen angepasst werden.

Conical Lock Washer manufacturer

Anwendungen für konische Sicherungsscheiben

 

Conical Lock Washer manufacturer

Konische Sicherungsscheiben werden in verschraubten Baugruppen verwendet, bei denen eine elastische Federwirkung erforderlich ist, um Änderungen in der Verbindungskompression auszugleichen und den angegebenen Klemmzustand aufrechtzuerhalten.

  • Industriemaschinen

Wird in mechanischen Geräten und Maschinenbaugruppen verwendet, bei denen Schraubverbindungen Betriebslasten und Bewegungen ausgesetzt sind.

  • Automobilkomponenten

Wird auf ausgewählte Schraubverbindungen angewendet, die kontrollierte Federeigenschaften und Maßhaltigkeit erfordern.

  • Industrieausrüstung

Geeignet für Gerätebaugruppen, bei denen Last-, Temperatur- oder Verbindungskompressionsänderungen innerhalb des Arbeitsbereichs der Unterlegscheibe ausgeglichen werden müssen.

  • Mechanische Strukturen

Anwendbar auf strukturelle und mechanische Baugruppen, die eine definierte Federbelastung und kontrollierte Auslenkung von der Unterlegscheibe erfordern.

Hersteller von konischen Sicherungsscheiben

 

Standard-Konforme Produktion

Hergestellt nach DIN 6796 und DIN EN 16983 Serie A, B und C, wobei die Abmessungen und Federeigenschaften gemäß der geltenden Norm kontrolliert werden.

 

Präzisionsfertigung

Kontrollierte Formgebung und Wärmebehandlung tragen dazu bei, eine genaue konische Geometrie, Härte, Elastizität und eine gleichmäßige Federbelastung aufrechtzuerhalten.

 

Qualitätsprüfung

Jede Produktionscharge wird auf kritische Abmessungen, Härte, Oberflächenbeschaffenheit und Federleistung überprüft, um eine gleichbleibende Produktqualität aufrechtzuerhalten.

 

Kundenspezifische Fertigung

Kundenspezifische konische Unterlegscheiben sind gemäß Zeichnungen oder Spezifikationen erhältlich, einschließlich Material, Abmessungen, Härte, Oberflächenbehandlung und Belastungsanforderungen.

 

FAQ

 

Wie wird eine Kegelscheibe eingebaut?

Es wird unter dem Schraubenkopf oder der Mutter montiert, wobei die Unterlegscheibe entsprechend der angegebenen Montagerichtung positioniert wird. Die Kontaktflächen sollten vor dem Anziehen sauber und richtig ausgerichtet sein.

 

Können diese Unterlegscheiben in Hochtemperaturbaugruppen verwendet werden?

Die Eignung hängt vom Material, der Wärmebehandlung und der tatsächlichen Betriebstemperatur ab. Bei Anwendungen bei erhöhten-Temperaturen sollte die Materialauswahl anhand der Arbeitsbedingungen bestätigt werden.

 

Kann ich Muster bestellen, bevor ich eine Großbestellung aufgebe?

Ja. Bevor mit größeren Produktionsmengen begonnen wird, können Muster zur Maßüberprüfung und Montageprüfung arrangiert werden.

 

 

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