Qualitätskontrollsystem
Das Unternehmen hält stets an dem Grundwert „Quality First, Excellence“ fest und verankert das Qualitätsbewusstsein tief in der Unternehmenskultur und im täglichen Verhalten jedes Mitarbeiters. Was die Kontrollsysteme betrifft, haben wir einen Mechanismus zur Rückverfolgbarkeit der Qualität über den gesamten Lebenszyklus eingerichtet, der „F&E-Design, Rohstoffbeschaffung, Herstellung bis hin zur Inspektion des fertigen Produkts“ abdeckt. Mithilfe fortschrittlicher Präzisionsprüfgeräte und strenger Standardarbeitsanweisungen (Standard Operating Procedures, SOPs) implementieren wir ein geschlossenes -Loop-Management von der Quellenverhinderung und Prozesskontrolle bis hin zur endgültigen Terminalverifizierung. So stellen wir sicher, dass jedes Produkt, das das Werk verlässt, stabil und zuverlässig die Erwartungen der Kunden erfüllt oder sogar übertrifft.
Quellenprävention
Kontrollieren Sie Lieferanten und eingehende Materialien streng, fördern Sie die PFMEA-Risikovermeidung und standardisierte Abläufe, um die Einhaltung von „Mensch, Maschine, Material, Methode und Umwelt“ (4M1E) sicherzustellen und potenzielle Gefahren vor Produktionsbeginn zu beseitigen.
Prozesskontrolle
Führen Sie eine Erst-Artikelprüfung und eine gegenseitige Selbstprüfung- durch. Verlassen Sie sich auf SPC, um kritische Parameter in Echtzeit zu überwachen und dynamische Warnungen bereitzustellen, um eine stabile Kontrolle des Herstellungsprozesses und eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Kette zu erreichen.
Endgültiges Qualitätstor
Führen Sie eine umfassende Dimensions- und Leistungsvalidierung der fertigen Produkte gemäß den Standards durch und führen Sie Freigabegenehmigungen und Qualitätsverfolgung strikt aus, um sicher zu sein, dass „keine fehlerhaften Produkte jemals das Werk verlassen dürfen“.

Geräte zur Prüfung der Materialleistung und Umweltzuverlässigkeit
Chemische Analyse und Korrosionsprüfung
Spektrometer
Nutzt die Absorptions-, Emissions- oder Streueigenschaften von Substanzen gegenüber Licht, um die Elementzusammensetzung von Stahlmaterialien zu identifizieren.
Salzsprühtestkammer
Simuliert künstlich Salznebelumgebungen, um die Korrosionsbeständigkeit von Produkten oder Metallmaterialien durch standardisierte beschleunigte Korrosionstests zu bewerten.
Kondenswasser-Testkammer
Simuliert Kondensationsphänomene, um in einer kontrollierten Umgebung kontinuierliche oder intermittierende Kondensation (Tau) auf der Oberfläche von Proben zu bilden. Wird verwendet, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Funktionszuverlässigkeit von Materialien, Beschichtungen oder Produkten unter Kondensationsbedingungen mit hoher -Luftfeuchtigkeit zu bewerten.
Leistungstestgeräte
Zugprüfmaschine
Bewertet die mechanischen Eigenschaften eines Materials, indem eine axiale Zugkraft (oder ein axialer Druck) auf eine Materialprobe ausgeübt und deren mechanische Reaktion während des Belastungsprozesses gemessen wird.
Rauheitsprofilometer
Wird zur präzisen Messung der Mikromorphologie und Konturmaßstäbe von Objektoberflächen verwendet. Es bewertet objektiv die Qualität der Oberflächenbearbeitung und die Genauigkeit der geometrischen Konturen, indem es mikroskopische Profildaten vom Gipfel bis zum Tal sammelt und quantifizierte Parameter gemäß Standards berechnet.
Elastizitätstester für Sicherungsringe
Ein selbst entwickeltes Elastizitätsprüfgerät für Sicherungsringe, das den entsprechenden Kraftwert und die Größenänderung bei verschiedenen Kontraktions-/Expansionsgraden quantifizierbar misst.
Sicherungsring-Begrenzungsgeschwindigkeitstester
Ein selbst entwickeltes Testgerät zur Simulation von Wellensicherungsringen, um die Sicherungsfunktion bei Grenzgeschwindigkeiten in der Nut zu testen.
Metallographisches Mikroskop
Beobachtet und analysiert die Mikrostrukturen von Metall. Durch die Integration von optischer Mikroskopie, photoelektrischer Umwandlung und Computerbildverarbeitung bewertet es die Materialqualität, analysiert Fehlerursachen und steuert Prozessverbesserungen durch Beobachtung der mikroskopischen Strukturmorphologie.
Einführ- und Ausziehkrafttester
Spezielle Kraftwertprüfgeräte für Clips und Verbindungselemente.
Rockwell-Härteprüfer
Verwendet einen Diamantkegel oder einen Stahlkugel-Eindringkörper, um in zwei Stufen eine Last auf die Probenoberfläche auszuüben: vorläufige Testkraft (Pre{0}}load), um den Kontakt herzustellen, gefolgt von einer zusätzlichen Haupttestkraft. Nach dem Entfernen der Hauptkraft wird die verbleibende Eindringtiefeninkrementierung zur Berechnung der Härte verwendet. Flachere Vertiefungen bedeuten eine höhere Härte.
Ermüdungsprüfmaschine
Maßgeschneiderte-Maschine, die konstante und kontinuierliche Produktladevorgänge simuliert, um Lebensdauergrenzen und Nutzungszyklen zu überprüfen.
Schleif- und Poliermaschine
Probenvorbereitungsgerät zum Polieren von Metalloberflächen. Durch mechanisches Schleifen und Polieren werden beschädigte Schnittschichten und Verformungsschichten von der Probenoberfläche entfernt und so eine saubere, artefaktfreie Basislinie für nachfolgende Mikroskopbeobachtungen bereitgestellt.
Vickers-Härteprüfer
Drückt einen regelmäßig quadratischen, pyramidenförmigen Diamanteindringkörper mit einem Flächenwinkel von 136 Grad unter Prüfkraft in die Probenoberfläche. Nach dem Halten für eine bestimmte Dauer und dem Loslassen misst ein Messmikroskop die diagonalen Längen der Eindrücke, um den Härtewert zu berechnen (automatisch von der Software generiert).
Mikroskop
Wird vor Ort-für die schnelle Inspektion und Identifizierung von Oberflächen- und Schönheitsfehlern wie Graten und Kratzern verwendet, die durch maschinelle Bearbeitung oder Prägung entstanden sind.
Scherprüfmaschine
Konzipiert für Scherkrafttests an Stiften, wobei Hilfsvorrichtungen zur Durchführung von Einsteckkraft- und Scherkraftexperimenten an elastischen Stiften verwendet werden.
Instrumente zur Dimensionskontrolle

Digitales Mikrometer
Ein Präzisionsmessgerät, das die Länge nach dem Präzisionsschraubenpaar-Prinzip misst und die Ergebnisse direkt über eine elektronische Digitalanzeige anzeigt. Die Messgenauigkeit beträgt typischerweise 0,001 mm.
Automatisches 2D-Vision-Messsystem
Ein berührungsloses, präzises optisches Dimensionsprüfsystem. Durch die Integration von Optik, Maschinen, Elektronik und Computerbildtechnologie überträgt es optisch vergrößerte Werkstückbilder über eine CCD/CMOS-Kamera an einen PC für hochgenaue automatische 2D-Abmessungsmessungen.


Rundheitstester
Ein hochpräzises Werkzeug zur Längenmessung, das den Rundheitsfehler des Werkstücks mithilfe der Rotationsachsenmethode berechnet. Es scannt Werkstückprofile mit einem hochempfindlichen Wegsensor relativ zu einer präzise rotierenden Spindelachse und bewertet Abweichungen von einem idealen Kreis.
Automatisiertes optisches Inspektionssystem von Keyence
Verfügt über ein vereinfachtes „Platzieren-und-Drücken“-Ein--Messkonzept, das schnelle, hochpräzise Maßprüfungen für komplexe Werkstücke mit strengen Toleranzanforderungen ermöglicht.

Automatische Sortierung und Funktionstests
Strikte Kontrolle der Produktionsqualität durch den Einsatz hocheffizienter automatisierter Inspektionssysteme. Jede Produktcharge wird einer gründlichen Prüfung auf Maßgenauigkeit und kosmetischen Mängeln unterzogen, um alle potenziell nicht konformen Artikel vollständig auszuschließen.

















